Tampilan:149 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-06-10 Asal:Situs
Penggilingan utas adalah metode yang canggih dan sangat fleksibel yang digunakan dalam pemesinan CNC untuk membuat utas internal atau eksternal. Alih -alih memotong benang dengan keran tradisional, pemotong penggilingan utas mengikuti jalur heliks ke dalam material, menghapusnya secara progresif untuk membentuk profil utas yang diinginkan. Proses subtraktif ini memberikan akurasi, pengulangan, dan kontrol yang lebih tinggi atas dimensi utas dibandingkan dengan ketukan.
Pemotong penggilingan utas adalah alat berputar dengan geometri profil penuh atau parsial-profil. Tidak seperti mengetuk, yang membutuhkan keran yang berbeda untuk setiap ukuran utas, pemotong giling utas seringkali dapat menghasilkan berbagai ukuran dan jenis benang, membuatnya hemat biaya dalam produksi batch kecil dan ideal untuk bahan yang sulit mesin seperti stainless steel, titanium, atau inconel.
Selain itu, penggilingan utas memungkinkan untuk threading kedalaman parsial, threading lubang buta, dan perbaikan benang, memberikan mesin dan fleksibilitas yang lebih besar. Ini juga menghasilkan kekuatan pemotongan yang lebih rendah, yang mengurangi risiko distorsi bagian dan kerusakan pahat-keuntungan yang signifikan ketika pemesinan komponen halus atau menggunakan benang berdiameter besar.
Tapping Thread, sering disebut sebagai penyadapan, adalah metode yang paling tradisional dan dikenal luas untuk memproduksi utas. Dalam proses ini, alat yang disebut keran digerakkan secara aksial ke dalam lubang yang telah dibor, memotong benang ke dalam bahan saat berlangsung. Alat penyadapan tersedia dalam berbagai ukuran, nada benang, dan bahan, biasanya terbuat dari baja atau karbida berkecepatan tinggi.
Sementara penyadapan cepat, mudah diotomatisasi, dan biasanya digunakan dalam produksi massal karena kesederhanaannya, tidak memiliki fleksibilitas yang ditawarkan oleh penggilingan utas. Setiap diameter lubang dan pitch membutuhkan keran yang unik, dan bentuk kaku keran dapat menyebabkan kerusakan pahat - terutama pada bahan keras atau dalam aplikasi lubang buta di mana evakuasi chip sangat penting.
Mengetuk juga memiliki keterbatasan dalam hal kualitas utas. Karena alat ini merusak materi untuk membuat utas, gerinda, atau ketidakkonsistenan dapat terbentuk, membutuhkan operasi finishing sekunder. Juga, seandainya keran selama operasi, menghilangkan alat yang rusak dari benda kerja seringkali sangat sulit dan dapat menyebabkan bagian -bagian yang dihapus.
Untuk memahami kapan harus memilih penggilingan utas daripada ketukan, mari kita periksa perbedaan utama mereka di seluruh faktor kunci:
Fitur | Thread Milling | Thread Tapping |
---|---|---|
Fleksibilitas alat | Satu pemotong untuk beberapa ukuran/jenis utas | Satu tap per ukuran utas |
Kualitas utas | Akurasi tinggi dan permukaan akhir | Sedang; mungkin memerlukan pasca-pemrosesan |
Kesesuaian material | Sangat baik untuk bahan yang keras atau eksotis | Terbaik untuk bahan yang lebih lembut dan seragam |
Kontrol chip | Evakuasi dan kontrol chip yang lebih baik | Miskin di lubang buta; risiko yang menyumbat chip |
Kehidupan alat | Kekuatan pemotongan yang lebih panjang | Risiko kerusakan yang lebih pendek dan tinggi dalam bahan keras |
Efisiensi biaya (berjalan kecil) | Tinggi - satu alat dapat melayani banyak ukuran | Rendah - banyak keran diperlukan |
Kompleksitas pemrograman | Membutuhkan CNC dan pemrograman yang lebih kompleks | Operasi sederhana, terutama untuk mesin manual |
Tabel komparatif ini memperjelas bahwa sementara penyadapan mungkin masih mendominasi lingkungan volume tinggi menggunakan bahan yang lebih lembut, penggilingan benang seringkali merupakan pilihan yang lebih pintar dalam konteks manufaktur bernilai tinggi dan bernilai tinggi.
Fleksibilitas pemotong penggilingan utas menjadikannya pengubah permainan dalam threading CNC modern. Berikut adalah kerusakan keuntungan utamanya:
Pemotong penggilingan utas tunggal dapat memotong diameter dan pitch benang yang berbeda. Ini sangat berguna dalam volume rendah atau pekerjaan khusus di mana alat switching sering tidak efisien.
Karena berkurangnya kekuatan pemotongan, alat mengalami lebih sedikit keausan. Dalam banyak kasus, pemotong penggilingan benang karbida dapat bertahan lebih lama dari beberapa keran tradisional, menghemat biaya dari waktu ke waktu.
Penggilingan utas menghasilkan permukaan utas yang lebih halus, dengan akurasi nada yang lebih baik dan tanpa gerinda. Ini sangat penting untuk aplikasi kedirgantaraan, medis, dan otomotif di mana toleransi ketat.
Jika pemotong ulir pecah (yang jarang), jauh lebih mudah untuk dihapus daripada keran yang rusak, yang sering menjadi tertanam dalam material.
Anda dapat memprogram kedalaman, nada, dan arah utas dengan tepat. Ini sangat ideal untuk utas kiri, benang parsial, atau utas yang terganggu.
Terlepas dari keterbatasannya, penyadapan masih sangat relevan. Mengetuk mungkin pilihan yang lebih baik saat:
Anda menjalankan produksi massal dan efisiensi waktu sangat penting.
Bahan yang sedang dikerjakannya lunak, seperti aluminium atau plastik.
Pengaturan mesin Anda adalah manual atau semi-otomatis , tidak memiliki kemampuan CNC.
Toleransi utas bukanlah perhatian utama dan volume tinggi membenarkan investasi dalam beberapa ketukan.
Namun, jika Anda berurusan dengan lubang buta atau bahan yang rapuh, ketukan dapat dengan cepat menjadi hambatan karena evakuasi chip yang buruk dan peningkatan keausan pahat.
Tidak, penggilingan utas membutuhkan mesin CNC yang mampu mengeksekusi jalur interpolasi heliks. Mesin manual tidak dapat mencapai pergerakan tepat yang diperlukan.
Sementara proses penggilingan utas mungkin memakan waktu sedikit lebih lama per utas, sering kali mengimbangi kali ini dengan mengurangi perubahan alat dan meningkatkan akurasi, terutama dalam pekerjaan yang kompleks.
Ya, biaya di muka lebih tinggi, tetapi karena satu alat dapat melakukan pekerjaan banyak ketukan dan bertahan lebih lama, biaya seumur hidup umumnya lebih rendah.
Sangat. Pemotong penggilingan benang dapat digunakan untuk utas internal dan eksternal, asalkan geometri dan pemrograman pemotong kanan digunakan.
Pekerjaan penggilingan utas sangat baik dengan logam keras seperti titanium, baja tahan karat, baja yang dikeraskan, dan bahkan beberapa keramik.
Sementara penyadapan terus melayani kebutuhan produksi massal dengan baik, penggilingan utas telah muncul sebagai solusi masuk untuk presisi, fleksibilitas, dan threading berkinerja tinggi. Penggunaan pemotong penggilingan utas memastikan kualitas utas yang unggul, lebih sedikit perubahan alat, dan kemampuan beradaptasi yang lebih besar dalam profil bahan dan benang. Untuk industri yang memprioritaskan keakuratan, pengurangan biaya alat, dan efisiensi operasional jangka panjang, penggilingan utas bukan hanya alternatif-ini adalah masa depan threading.
+86-13185986149
333 Jalan Liantang, Zona Pengembangan Cidong Binhai, Kota Longshan, Cixi, Kota Ningbo, Provinsi Zhejiang, Cina