Tampilan:178 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-05-24 Asal:Situs
Di dunia pemesinan CNC dan pembuatan presisi, beberapa alat memiliki signifikansi sebanyak mungkin . Komponen kecil namun kuat ini menentukan keakuratan, konsistensi, dan efisiensi operasi threading pada mesin bubut dan pusat belok. Apakah Anda menyantang permukaan eksternal atau internal, memilih sisipan belokan yang tepat -dan temannya yang sering diabaikan, shim-dapat memiliki dampak mendalam pada produktivitas Anda dan kualitas utas Anda.
Sementara banyak masinis fokus pada pemegang alat atau kemampuan mesin, insert dan shim adalah tempat logam memenuhi logam. Tetapi bagaimana Anda memilih sisipan yang tepat untuk pekerjaan Anda? Bagaimana dengan kompatibilitas shim? Artikel ini mengeksplorasi keputusan penting ini dan menawarkan saran praktis dan wawasan ahli untuk memilih alat threading yang ideal.
Saat memilih sisipan yang berputar, tiga variabel inti mendominasi proses pengambilan keputusan: masukkan geometri, komposisi material, dan profil utas.
Sisipkan geometri : Geometri sisipan mengacu pada bentuk, ukuran, dan desain tepi cutting. Bentuk umum termasuk sisipan segitiga, berbentuk V, atau bundar, masing-masing dirancang untuk aplikasi tertentu. Geometri yang benar mempengaruhi pembentukan chip, disipasi panas, dan lapisan akhir.
Komposisi material : Sebagian besar sisipan belokan terbuat dari carbide , cermet , atau keramik , tergantung pada aplikasi dan bahan yang sedang dikerjakan. Sisipan karbida, misalnya, sangat ideal untuk threading tujuan umum di berbagai logam.
Profil Thread : Jenis utas yang Anda hasilkan - seperti Metrik ISO, PBB, ACME, atau NPT - secara langsung memengaruhi pilihan insert Anda. Profil Thread menentukan sudut sisi dan persyaratan pitch dari insert, yang harus sesuai dengan standar utas yang Anda kerjakan.
Penting untuk diingat bahwa profil yang tidak cocok atau bahan insert yang tidak kompatibel dapat menyebabkan keausan yang cepat, kualitas benang yang buruk, dan kerusakan pahat. Oleh karena itu, standar utas dan bahan bagian harus selalu memandu seleksi sisipan.
Operasi shim dalam benang belok adalah pelat tipis yang ditempatkan di antara sisipan dan dudukan alat. Perannya adalah untuk memberikan dukungan mekanis, meningkatkan akurasi tempat duduk memasukkan , dan menyerap getaran pemotongan . Intinya, shim bertindak sebagai buffer dan pelindung untuk sisipan dan pemegang.
Mengapa seleksi shim begitu penting?
Posisi Sisipkan : Shim yang cocok dengan benar memastikan sisipan terletak pada sudut dan kedalaman yang benar, yang sangat penting untuk mencapai bentuk benang yang diinginkan.
Kehidupan Alat : Shims membantu mengurangi transmisi getaran dan tekanan termal ke sisipan, sehingga memperpanjang masa pakai pahat.
Ekonomi Penggantian : Alih -alih merusak pemegang yang lebih mahal, shim mengambil beban keausan dan dapat dengan mudah dan terjangkau diganti.
Sisipan yang berbeda mungkin memerlukan jenis shim yang berbeda. Shim datar digunakan untuk tujuan umum, sementara shims miring atau diprofilkan mengakomodasi geometri insert khusus.
Shims biasanya terbuat dari karbida , baja yang dikeraskan , atau paduan yang dilapisi , dirancang untuk menahan tekanan threading berkecepatan tinggi. Sangat penting bahwa material shim selaras dengan sisipan dan pemegang, terutama dalam operasi threading presisi tinggi atau otomatis.
Kombinasi SHIM-insert yang tidak kompatibel dapat menyebabkan penyelarasan yang salah, akurasi threading yang buruk, dan akhirnya mesin henti mesin.
Memilih sisipan yang berputar mungkin tampak sederhana di permukaan, tetapi ada beberapa variabel yang harus sejajar untuk kinerja optimal. Mari kita hancurkan:
Tentukan apakah Anda memotong utas internal atau eksternal dan mengidentifikasi standar utas (misalnya, ISO, UN, BSP) dan pitch . Informasi ini menentukan profil utas yang diperlukan dan insert yang cocok.
Pilih sisipan dengan desain profil penuh atau parsial-profil , tergantung pada apakah Anda memproduksi bentuk utas lengkap atau hanya geometri sayap. Sisipan profil penuh lebih efisien untuk produksi volume tinggi, sementara sisipan profil parsial menawarkan fleksibilitas di beberapa pitch.
Kelas mengacu pada komposisi sisipan, yang mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan ausnya. Pelapis seperti timah, tialn, atau al2O3 membantu meningkatkan ketahanan panas dan kehidupan pahat. Cocokkan lapisan dengan bahan Anda: misalnya, Tialn sangat bagus untuk pemesinan baja berkecepatan tinggi.
Pertimbangkan bahan benda kerja dan kondisi threading untuk memilih bentuk sisipan yang optimal, jari -jari hidung, dan sudut clearance . Geometri yang lebih tajam mungkin menawarkan lapisan permukaan yang lebih baik tetapi mungkin aus lebih cepat dalam bahan keras.
Selalu merujuk pada spesifikasi pemegang alat Anda untuk menemukan shim yang kompatibel. Pastikan shim cocok dengan geometri kursi sisipan. Sisipan datar membutuhkan shims datar; Sisipan yang diprofilkan membutuhkan kontur yang cocok.
Setelah terpasang, jalankan utas uji , periksa hasilnya, dan sesuaikan sesuai kebutuhan. Cari deformasi benang, gerinda, atau kedalaman yang tidak konsisten - semua tanda bahwa insert atau shim perlu dievaluasi kembali.
Sisipan profil penuh memotong bentuk utas lengkap, termasuk lambang dan root, khusus untuk pitch tertentu. Sisipan profil parsial hanya memotong sayap, menawarkan fleksibilitas pitch tetapi membutuhkan alat terpisah untuk menyelesaikan lambang utas.
Ya, shims biasanya dapat digunakan kembali jika mereka tidak menunjukkan keausan atau deformasi yang terlihat. Namun, begitu shim tergores, retak, atau usang, itu harus diganti untuk menghindari memasukkan misalignment.
Masukkan frekuensi penggantian tergantung pada material, kecepatan pemotongan, penggunaan pendingin , dan panjang threading . Secara umum, ganti sisipan saat Anda melihat finishing benang yang memburuk atau ketika keausan tepi melebihi rekomendasi pabrikan.
Ya, threading internal sering membutuhkan sisipan yang lebih kecil dengan sudut pendekatan yang berbeda dibandingkan dengan threading eksternal. Selalu pastikan pemegang alat dan insert Anda kompatibel dengan arah threading.
Di bawah ini adalah tabel praktis untuk memandu proses seleksi Anda berdasarkan materi dan aplikasi:
Bahan benda kerja | yang disarankan disarankan insert grade | insert coating | shim tipe | note |
---|---|---|---|---|
Baja karbon | P15 - P25 | Timah atau tialn | Flat baja yang dikeraskan | Ideal untuk operasi threading umum |
Baja tahan karat | M20 - M30 | Tialn atau Al2O3 | Baja dengan anti-giliran | Gunakan sisipan yang dilapisi untuk mengurangi tepi built-up |
Aluminium | K10 - K20 | Tidak dilapisi atau tib2 | Flat paduan ringan | Geometri tajam diperlukan untuk mengurangi gerbang |
Besi cor | K15 - K25 | Ticn | Shim datar yang dikeraskan | Pastikan stabilitas termal |
Titanium | S10 - S20 | Altin atau CVD | Profil Shim | Gunakan kecepatan pemotongan rendah |
Memilih utas yang tepat menyisipkan dan shim bukan hanya tentang mencocokkan nomor bagian; Ini adalah proses yang melibatkan pemahaman perilaku material, keterbatasan pemegang alat, standar utas, dan dinamika permesinan. Kombinasi yang tepat tidak hanya meningkatkan kualitas utas Anda tetapi juga meminimalkan downtime, keausan pahat, dan menolak.
Dengan mengikuti pendekatan terstruktur yang ditetapkan di atas dan memperhatikan bahkan komponen terkecil - seperti shim - Anda dapat mencapai threading presisi dengan keyakinan dan konsistensi.
+86-13185986149
333 Jalan Liantang, Zona Pengembangan Cidong Binhai, Kota Longshan, Cixi, Kota Ningbo, Provinsi Zhejiang, Cina